Scan-Verfahren für Formen und Matrizen

Scan-Verfahren für Formen und Matrizen

Scan Verfahren

Scan-Verfahren für Formen und Matrizen

Sie fragen sich, wie man mit Laser- oder strukturierten Lichtscannern abgestimmte Formen und Matrizen scannt? Sie brauchen nicht weiter zu suchen. In diesem Beitrag gehen die Experten von Mako-Technics auf Scan-Verfahren ein, die Ihnen hierbei helfen. Wir stellen im Folgenden ebenfalls eine Verbindung her, die Sie sicherlich so nicht vermutet hätten: ein Vergleich mit Notre-Dame. Bleiben Sie hier- es wird spannend.

Sie benötigen schnelle und effektive Hilfe von Experten? Treten Sie hier direkt mit dem Team der Mako GmbH in Kontakt. 

Scan-Verfahren: Formen und Matrizen

Ihre Formen und Matrizen sind für Ihr Unternehmen von entscheidender Bedeutung. Sie wurden sorgfältig erstellt und iterativ abgestimmt. Und zwar so lange, bis die durch sie hergestellten Teile den Spezifikationen entsprachen. Ab diesem Zeitpunkt wurden sie in Produktion genommen. Es wurde keine Dokumentation der endgültigen (abgestimmten) Geometrie erfasst. Für den größten Teil der Welt ist dies jedoch eine Standard-Herangehensweise. Probleme treten dann auf, wenn Teile stecken bleiben, der Produktionsablauf weiterläuft und dadurch einzelne Bauteile kaputt gehen. Tritt dieser Fall ein, müssen Sie den gesamten Abstimmungsprozess erneut durchlaufen. Die gute Nachricht:

Mit dem Scannen durch Laser oder strukturiertes Licht haben Sie vielleicht Glück.

Scannen

Die Verbindung mit Notre-Dame

Am 15. April 2019 war die Welt schockiert, als Notre-Dame Feuer fing und diese historische Kirche fast vollständig zerstört wurde. Als Menschen neigen wir das, Dinge als selbstverständlich zu betrachten. Und zwar so lange, bis sie beschädigt, verschwunden oder zerstört sind. Notre-Dame steht immerhin seit dem 12. Jahrhundert. Warum sollte sich hieran plötzlich etwas ändern?

Das Gleiche gilt für alle historischen Gebäude oder Artefakte. Im Fall dieser historischen Kirche konnte man vom Glück sprechen, dass der Spieleentwickler Ubisoft die Kirche wenige Jahre zuvor einem gründlichen Langstrecken-Laserscan unterzogen hat. Um Sie in einem Videospiel digital nachzubilden. Das half dabei, beim Wiederaufbau die gleichen Abmessungen wie zuvor zu benutzen. Und genau das lässt sich auf viele Beispiele ausweiten.

Wie dieses Beispiel auf Formen und Matrizen zutrifft

Das Gleiche kann für Ihre beschädigten Werkzeuge und Matrizen getan werden. Oder als Versicherungspolice für eben diese genutzt werden. Könnten Sie einen Scan direkt nach der Werkzeugoptimierung durchführen, hätten Sie bereits eine Vorlage zum Ausschneiden eines neuen Werkzeugs oder einer neuen Komponente. Natürlich benötigt dies dann noch ein oder zwei Iterationen. Es bringt Sie dem ursprünglichen Zustand Ihres Werkzeugs allerdings sehr nahe. So können Sie einige Wochen Zeit einsparen. Zeit, die Sie sonst für die Abstimmungszeit benötigen würden.

Wie lange dauert ein solcher Scanvorgang?

Der eigentliche Scanvorgang läuft in der Regel sehr schnell ab. Er dauert oft nur wenige Stunden. Die Experten der Mako GmbH mit Sitz in Deutschland kommen hierfür sogar gerne zu Ihnen vor Ort. Und übernehmen das Scannen. Die Idee hierbei ist, eine präzise Aufzeichnung darüber zu führen, wo genau sich das jeweilige Werkzeug zu einem Zeitpunkt befindet. Ändert sich später etwas in den Teile-Abmessungen oder geht Ihr Werkzeug kaputt, haben Sie erstens eine Sicherung und zweitens einen schnellen Startpunkt.

Zu einem späteren Zeitpunkt können Sie dies als Grundlage für eine Verschleißanalyse verwenden. Das tun Sie, indem Sie das Werkzeug erneut scannen und diese Scan- mit den Originaldaten vergleichen. So lassen sich auftretende Unterschiede und Abnutzungserscheinungen hervorheben. Oder schließen Sie aus, dass sich die Formgeometrie erheblich geändert hat, wenn Probleme auftreten.
Es bietet Ihnen ebenfalls eine hervorragende Möglichkeit, Ihrem Endkunden zu zeigen, dass Ihre Werkzeuge über verschiedene Zeiträume konstant geblieben sind.

Scan Verfahren

Hilfestellung, wenn Ihre Form oder Ihr Werkzeug bricht

Geht Ihr Werkzeug kaputt, verfügen Sie über einen Punktewolken-Datensatz. Dieser lässt sich rückentwickeln. Dies stellt tatsächlich den Großteil unserer Dienstleistung dar. Wir sind Experten für Datenerfassung, Modellierung und Neuerstellung. Um stets qualitative Arbeit unter Einhaltung deutscher Qualitätsstandards bieten zu können, beschäftigen wir diplomierte Ingenieure.

Haben Sie noch keine Daten Ihres Werkzeugs in gutem Zustand und ist dieses nun gerissen oder defekt, helfen wir trotzdem gerne weiter. Wir scannen diese ein und reparieren sie digital. Im Anschluss präsentieren wir Ihnen ein CAD-Modell, das auf die jeweilige Form zugeschnitten werden kann. Das spart Ihnen enorm viel Zeit. Dieser Vorgang funktioniert zwar gut- es lohnt sich trotzdem immer, Daten unbeschädigter Werkzeuge für den Ernstfall parat zu haben.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu besprechen, wie wir Ihnen Scandaten, Dokumentationen oder CAD-Modelle zur Verfügung stellen können. Sprechen Sie noch heute mit uns darüber, um Ihre kritischen Werkzeuginvestitionen zu schützen! Lassen Sie sich von uns auch über die verschiedenen Scan-Verfahren informieren. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Sie interessieren sich für weitere Themen rund um uns oder Reverse Engineering? Besuchen Sie unseren Blog! Dort können Sie sich ausgiebig und übersichtlich über viele Themen informieren.

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