PIONEERS IN REVERSE ENGINEERING AND CAD WORKS

REVERSE ENGINEERING

SERVICES – DOOR MAKO GMBH, DUITSLAND

Scan naar CAD of pointcloud naar CAD

ONS bedrijf is gespecialiseerd in reverse engineering van 3D-scans en pointcloud-gegevens in goed systematisch opgebouwde CAD-bestanden.

We gebruiken de volgende CAD-software:

  • Catia V6: gebruikt voor het modelleren van producten in hun dagelijkse levensechte inhoud
  • Creo: perfect voor het verbouwen van oude onderdelen die beschadigd zijn of ontbrekende delen hebben
  • Solidworks: ideaal voor 2D- en 3D-ontwerpen, evenals ECAD- en MCAD-integratie
  • DesignX (Geomagic): dit is een software die alles doet, van het opnieuw maken van CAD voor verloren of beschadigde onderdelen tot het ontwerpen van aangepaste producten
  • Siemens NX: stroomlijnt het productontwikkelingsproces, van ontwerp en simulatie tot engineering en productie
  • Auto Desk Inventor: biedt een geweldige combinatie van vrije vorm, directe bewerkingsmogelijkheden en parametrische tools

We zullen u de native CAD-bestanden leveren, makt niet uit welke software u kiest. De kant-en-klare CAD-gegevens vertegenwoordigen uiteindelijk de externe volumestructuur van uw artikel.

Adobe Design
Adobe Design

Simulaties en vormsoftware die we gebruiken:

Welke 3D-scanner is het meest geschikt voor uw project?

Voor 3D-scannen van uw onderwerpen raden we een geavanceerd 3D-scanapparaat aan van Shining3D Creaform, Solutionix of GOM.

Shining EinScan Pro 2X Plus scanner
Deze scanner heeft:

• Hoge scansnelheden: (Handheld HD-scan) 20 fps 1.100.000 punten / s en (Handheld Rapid Scan) 30fps 1.500.000 punten / s
• 100 data-acquisitielijnen
• Vergroot scangebied 312X204mm
• werkt met een nauwkeurigheid van 0,05 mm
• Gebruikt wit lichtpatroon
• efficiënt in het vastleggen van 3D-modellen van middelgrote tot grote objecten
• Gemakkelijk uit te breiden met computergestuurde draaitafel of een kleurencamera.
• Het vangt fijne details op, dus het is goed voor het scannen van geometrisch complexe objecten
• Scant met precisie en snelheid

The Solutionix C500
Een competitieve 3D-scanner, bij voorkeur voor het scannen van kleine tot middelgrote objecten en perfect voor industrieel en persoonlijk gebruik. Het heeft deze kenmerken:

• Dubbele camera's voor scans met hoge resolutie.
• Automatisch scannen van hele objecten met één klik.
• Actieve synchronisatie van model- en cameraweergaven, zodat u gemakkelijk de scanposities kunt zien en waar nodig opnieuw kunt scannen.
• Automatische kalibratie die handig is en waarmee u een object direct kunt scannen.
• Draaitafel met 3 assen (TA300 +) om het scannen over grenzen heen te vergemakkelijken.
• Installeer op een statief om grotere objecten te scannen.
• Geen handmatige registratie of tracering nodig
• (Desktop HD-scan) 20 fps 1.100.000 punten / s
• 100 data-acquisitielijnen
• Vergroot scangebied 312X204mm
• 0,05 mm nauwkeurigheid

Creaform Handyscan 700
Deze draagbare herpositionerende scanner is perfect voor industriële problemen en functies:

• Dynamische verwijzing, voor afbeeldingen met hoge resolutie, zelfs bij beweging
• Kan fijne details vastleggen
• Hoge nauwkeurigheid 0,025 mm (0,0009 inch)
• Meetsnelheid van 1.300.000 / s
• Kan een groot gebied scannen (11 laserkruisen)
• Lichtgewicht, draagbaar en vereist geen statief of andere apparaten om te bedienen.

GOM ATOS Triple Scan
Een 3D-scanner die gebruik maakt van blauwlichttechnologie en miljoenen punten per scan kan meten. Het heeft de volgende mogelijkheden en kenmerken:

• Detecteert gemakkelijk glanzende oppervlakken, fijne randen en kloven
• Het is geweldig voor inspectieanalyse
• Het kan objecten van verschillende afmetingen meten en inspecteren, van klein tot extra groot
• Triple Scan-functionaliteit maakt scans mogelijk in elk type verlichting, sneller, nauwkeuriger en met minder scanvereisten
• De scanner is fotogrammetrisch uitgebreid, waardoor hij tegelijkertijd meerdere componenten kan vastleggen.

Onze partner:

We werken samen met partners van over de hele wereld om kant-en-klare 3D-scanondersteuning te bieden bij hun scanfaciliteiten of op plaats bij u op locatie.

Onze partners gebruiken een breed scala aan scanmachines zoals: Shining3D, GOM, CREAFORM, Solutionix, Artec, Keyence, Leica, Faro en nog veel meer …

Als u niet zeker weet wat de beste scanner voor uw object is, neem dan contact met ons op en wij zullen u helpen bij uw keuze.

Adobe Design
Adobe Design

Ons proces:

Elke stap van de reverse engineering-proces begint met het kiezen van de juiste CAD-software die aan uw specificaties voldoet. Het Mako-Technics-Team gebruikt vervolgens de software van uw keuze om uw bronbestand om te bouwen tot CAD-gegevens van hoge kwaliteit.

We zetten een team van hooggekwalificeerde, ervaren en toegewijde ingenieurs in om uw project op zich te nemen.

Het projectteam beslist over de details van de reverse engineering-proces en maakt afspraken over de snelste en meest nauwkeurige manier van verbouwen.

Nauwkeurig reverse engineering-werk met de hand gedaan

Reverse engineering gebeurt met de hand. Alvorens te beginnen met het herbouwen van pointcloud-gegevens, moet rekening worden gehouden met structuren, geometrieën en functionaliteiten.

3D-scanners scannen snel en nauwkeurig, maar hoe goed ze ook zijn, er zullen nog steeds kleine toleranties zijn tussen de 3D-scan en het echte deel.

Als u in het onderstaande voorbeeld bijvoorbeeld een gat van 50 mm wilt, zorgt handmatige meting ervoor dat exact op maat klopt, geen millimeter meer of minder. Reverse engineering met CAD-software helpt deze variaties in gegevens te verwijderen.

De expertise en jarenlange ervaring van ons team loont op dit gebied.

Adobe Design

Meer over toleranties:

Teamwork is hoe we winnen bij projecten

TEAMWORK is de basis van elk succesvol project. Onze ingenieurs werken als team aan uw gegevens om technische details in kaart te brengen en een eindproduct te maken dat van hoge kwaliteit, functioneel en bruikbaar is.

Een van de belangrijkste leden van het team is het teamlid dat de ingenieurs binnen de software omkeert. Hij of zij moet voldoende persoonlijke ervaring hebben, waaronder:

  • Kennis van alle softwarefuncties
  • Ken alle muisfuncties en sneltoetsen
  • Bouwervaring
  • De beste aanpak om binnen de kortste tijd de beste resultaten te behalen.

Maar die persoon kan niet werken zonder de steun van de rest van het team. Daarom leggen we bij Mako Technics de nadruk op teamwork bij de afhandeling van projecten.

Adobe Design

Reverse engineering: van constructiestappen tot uiteindelijke output

Tijdens de reverse engineering-proces maken we uw CAD-bestand in de software die u kiest. Tijdens dit proces werken we regelmatig binnen het programma en slaan we de bouwgeschiedenis op van alle stappen die we nemen. U hebt toegang tot die geschiedenis als onderdeel van de gereedgemaakte gegevens.

Reverse engineering met parametrische functies
Door handmatig reverse-engineering uit te voeren, kunnen we waar nodig parametrische functies maken. Deze functies kunnen worden gebruikt op onderdelen met een regelmatige geometrie in elke CAD-software.

Parametrische functies zijn handig bij het werken met CAD-bestanden.

De gegevensbronnen waarmee we werken:
• 3D-scans — bijvoorbeeld kleimodellen, zoals uitgelegd in het voorbeeld hierboven
• Simulaties — FEM, ANSYS of materiaalstroom in mallen (Cadmould / Moldflow)
• Optimalisaties — optimalisatie van producttolerantie (GOM inspect Pro)
Reverse Engineering van 3D Scan
Bij het werken met 3D-scangegevens volgen we deze stappen om te herbouwen naar parametrische CAD-gegevens:

1. Maak indruk op papier
2. Bouw gedetailleerde eenheden van het model
3. Pas de eenheden aan totdat ze op de pointcloud passen
4. Voeg parametrische functies toe aan de eenheden
5. Verander de units nog wat meer
6. Ga door met het toevoegen van parametrische functies
7. Vergelijk regelmatig pointcloud- en cad-gegevens om te zorgen dat ze passen
8. Monteer de onderdelen aan elkaar
9. Controleer nogmaals of de toleranties tussen STL- en CAD-gegevens onder de gevraagde cijfers liggen.

Als toleranties niet worden bereikt, zal de ingenieur de structuur in kleinere elementen wijzigen en teruggaan naar stap 5 van de deze lijst, totdat zijn reverse engineering tot de vereiste tolerantie komt.

Reverse engineering van simulatiegegevens
Pointclouds zijn in dit geval het resultaat van simulaties uitgevoerd met originele rechte en schone CAD-gegevens. Elke simulatie heeft invloed op de structuur van het originele bestand. Hierdoor, moeten we vele vrije vormen gezichten opnieuw opbouwen en de modellen in de originele CAD-software invoeren.

De algemene stappen die worden gevolgd bij het maken van native CAD-gegevens van Pointclouds gemaakt met simulatiegegevens zijn:

1. Controleer originele CAD en pointcloud na simulatie
2. Identificeer geometrische onderdelen en vrije vormvlakken
3. Herbouw de eerste geometrische eenheden van het model
3. Pas de eenheden aan totdat ze op de pointcloud passen
4. Herbouw vrije vormgebieden en implementeer ze in de geometrische basis
5. Ga door met het verder verbouwen van de units
6. Vergelijk regelmatig pointcloud- en CAD-gegevens om toegestane toleranties te garanderen
8. Monteer alle onderdelen samen.
9. Zorg ervoor dat de gevraagde tolerantie tussen simulatiebestand en CAD-gegevens onder de gevraagde cijfers is

Als toleranties niet kunnen worden bereikt bij de eerste poging, zal de ingenieur de structuur wijzigen in kleinere elementen en doorgaan vanaf stap 5 van de lijst, totdat de doeltolerantie is bereikt.

Reverse Engineering van pointcloud
Grote objecten kunnen ingewikkeld zijn om te scannen en te dupliceren.

Bij het lezen van het oppervlak van een groot object kan de foutmarge enorm zijn en kan de scanner schade of vuil op het oppervlak oppikken.

Pointclouds zijn coördinaten in de ruimte die een gescand object vertegenwoordigen. Na het scannen worden de punten samengevoegd om CAD-gegevens te maken.

Hieronder volgt het proces dat we volgen wanneer reverse engineering gegenereerde Pointclouds:

1. Controle van originele CAD en pointcloud na 3D-scan
2. Maak een gemiddeld pointcloud-bestand uit 5 testonderdelen
3. Herbouw geometrische eenheden van het model
3. Pas de eenheden aan totdat ze op de pointcloud passen
4. Verander vrije vormgebieden en bevestig ze in de geometrische basis
5. Ga verder met verdere eenheden
6. Vergelijk de database en het cad-model regelmatig om ervoor te zorgen dat de toleranties worden bereikt
8. Monteer alle gezichten bij elkaar.
9. Zorg ervoor dat de tolerantie tussen simulatiebestanden en CAD-gegevens lager is dan de tolerantie waar de klant om vraagt.

Het is standaardpraktijk om de CAD-structuur te snijden bij grote bestandsgroottes. De verschillende onderdelen worden vervolgens gecombineerd om de oorspronkelijke geometrie te vormen.

Industrieel gebruik van reverse engineering op verschillende gebieden

Onze diensten

We bieden verschillende diensten aan. Kies de jouwe

ONZE BLOG

Reverse Engineering of Organic Shapes

Reverse Engineering of Organic Shapes Objects that are based on organic forms in nature are referred to as organic parts.…

What is Computer-Aided Design (CAD)?

What is Computer-Aided Design (CAD)? Computer-aided design (CAD) is the use of computers (or workstations) to aid in the creation,…

Modeling Technology of Solidworks

Modeling Technology of Solidworks What is SolidWorks? SolidWorks is a solid modeling computer-aided design (CAD) and computer-aided engineering (CAE) computer…

Reverse Engineering in Additive 3D Printing

Reverse Engineering in Additive 3D Printing We are experiencing a new industrial revolution driven by digitization with professional 3D scanners…

Join Our Newsletter


Start typing and press Enter to search

Shopping Cart