REVERSE ENGINEERING

Deze scanner heeft:

• Hoge scansnelheden: (Handheld HD-scan) 20 fps 1.100.000 punten / s en (Handheld Rapid Scan) 30fps 1.500.000 punten / s
• 100 data-acquisitielijnen
• Vergroot scangebied 312X204mm
• werkt met een nauwkeurigheid van 0,05 mm
• Gebruikt wit lichtpatroon
• efficiënt in het vastleggen van 3D-modellen van middelgrote tot grote objecten
• Gemakkelijk uit te breiden met computergestuurde draaitafel of een kleurencamera.
• Het vangt fijne details op, dus het is goed voor het scannen van geometrisch complexe objecten
• Scant met precisie en snelheid

Een competitieve 3D-scanner, bij voorkeur voor het scannen van kleine tot middelgrote objecten en perfect voor industrieel en persoonlijk gebruik. Het heeft deze kenmerken:

• Dubbele camera's voor scans met hoge resolutie.
• Automatisch scannen van hele objecten met één klik.
• Actieve synchronisatie van model- en cameraweergaven, zodat u gemakkelijk de scanposities kunt zien en waar nodig opnieuw kunt scannen.
• Automatische kalibratie die handig is en waarmee u een object direct kunt scannen.
• Draaitafel met 3 assen (TA300 +) om het scannen over grenzen heen te vergemakkelijken.
• Installeer op een statief om grotere objecten te scannen.
• Geen handmatige registratie of tracering nodig
• (Desktop HD-scan) 20 fps 1.100.000 punten / s
• 100 data-acquisitielijnen
• Vergroot scangebied 312X204mm
• 0,05 mm nauwkeurigheid

Deze draagbare herpositionerende scanner is perfect voor industriële problemen en functies:

• Dynamische verwijzing, voor afbeeldingen met hoge resolutie, zelfs bij beweging
• Kan fijne details vastleggen
• Hoge nauwkeurigheid 0,025 mm (0,0009 inch)
• Meetsnelheid van 1.300.000 / s
• Kan een groot gebied scannen (11 laserkruisen)
• Lichtgewicht, draagbaar en vereist geen statief of andere apparaten om te bedienen.

Een 3D-scanner die gebruik maakt van blauwlichttechnologie en miljoenen punten per scan kan meten. Het heeft de volgende mogelijkheden en kenmerken:

• Detecteert gemakkelijk glanzende oppervlakken, fijne randen en kloven
• Het is geweldig voor inspectieanalyse
• Het kan objecten van verschillende afmetingen meten en inspecteren, van klein tot extra groot
• Triple Scan-functionaliteit maakt scans mogelijk in elk type verlichting, sneller, nauwkeuriger en met minder scanvereisten
• De scanner is fotogrammetrisch uitgebreid, waardoor hij tegelijkertijd meerdere componenten kan vastleggen.

Door handmatig reverse-engineering uit te voeren, kunnen we waar nodig parametrische functies maken. Deze functies kunnen worden gebruikt op onderdelen met een regelmatige geometrie in elke CAD-software.

Parametrische functies zijn handig bij het werken met CAD-bestanden.

• 3D-scans — bijvoorbeeld kleimodellen, zoals uitgelegd in het voorbeeld hierboven
• Simulaties — FEM, ANSYS of materiaalstroom in mallen (Cadmould / Moldflow)
• Optimalisaties — optimalisatie van producttolerantie (GOM inspect Pro)

Bij het werken met 3D-scangegevens volgen we deze stappen om te herbouwen naar parametrische CAD-gegevens:

1. Maak indruk op papier
2. Bouw gedetailleerde eenheden van het model
3. Pas de eenheden aan totdat ze op de pointcloud passen
4. Voeg parametrische functies toe aan de eenheden
5. Verander de units nog wat meer
6. Ga door met het toevoegen van parametrische functies
7. Vergelijk regelmatig pointcloud- en cad-gegevens om te zorgen dat ze passen
8. Monteer de onderdelen aan elkaar
9. Controleer nogmaals of de toleranties tussen STL- en CAD-gegevens onder de gevraagde cijfers liggen.

Als toleranties niet worden bereikt, zal de ingenieur de structuur in kleinere elementen wijzigen en teruggaan naar stap 5 van de deze lijst, totdat zijn reverse engineering tot de vereiste tolerantie komt.

Pointclouds zijn in dit geval het resultaat van simulaties uitgevoerd met originele rechte en schone CAD-gegevens. Elke simulatie heeft invloed op de structuur van het originele bestand. Hierdoor, moeten we vele vrije vormen gezichten opnieuw opbouwen en de modellen in de originele CAD-software invoeren.

De algemene stappen die worden gevolgd bij het maken van native CAD-gegevens van Pointclouds gemaakt met simulatiegegevens zijn:

1. Controleer originele CAD en pointcloud na simulatie
2. Identificeer geometrische onderdelen en vrije vormvlakken
3. Herbouw de eerste geometrische eenheden van het model
3. Pas de eenheden aan totdat ze op de pointcloud passen
4. Herbouw vrije vormgebieden en implementeer ze in de geometrische basis
5. Ga door met het verder verbouwen van de units
6. Vergelijk regelmatig pointcloud- en CAD-gegevens om toegestane toleranties te garanderen
8. Monteer alle onderdelen samen.
9. Zorg ervoor dat de gevraagde tolerantie tussen simulatiebestand en CAD-gegevens onder de gevraagde cijfers is

Als toleranties niet kunnen worden bereikt bij de eerste poging, zal de ingenieur de structuur wijzigen in kleinere elementen en doorgaan vanaf stap 5 van de lijst, totdat de doeltolerantie is bereikt.